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公司生产部一季度工作总结

在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间20xx年一季度的工作总结如下。

1、生产统计分析

20xx年一季度,液体制剂车间共完成针剂27批次计136万支;口服各个品规收率与15年收率对比分析。

1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升1.5%。

2、0.3g收率下降的主药原因是因为150101批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为92.3%。

3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

4、虽然一季度整体收率较15年有一定提升,但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思:口服液设备运行状况不佳,平均每批次设备维修时间在4小时左右,加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题,灌封每批次安排6人(每班)才能维持正常生产,比正常情况多安排2人,所以整个生产的能耗和人耗都较高。对此,公司已安排3月底对设备进行大修,预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

2、产品质量与安全生产

20xx年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在20xx年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

3、员工培训

20xx年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

4、降本增效

我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

5、不足之处

纵观20xx年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足。

(1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。

(2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心以及团队共同进步方面均有待于提高。

(3)对生产异常情况分析不够充分和彻底,导致一些工艺问题持续出现未得到持续改进。